베어링 재료의 사용

MTWB의 엔지니어링 팀은 GCr15와 표준 스테인리스 스틸 이외의 소재를 사용한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 고객의 용도와 온도 범위에 맞춰 부식 저항성, 피로성 또는 마모성 등 더 나은 성능을 달성하기 위해 최적의 베어링 재료를 추천합니다. 다음은 MTWB가 베어링 재료 사용에 관한 경험입니다:

(A) 스테인리스 스틸 X65Cr13

SS X65Cr13은 절삭 도구나 외과용 소형 베어링에 일반적으로 사용됩니다. 이 강은 탄소 함량이 높고 <7%의 오스테나이트 보존 가치를 가진 마텐사이트식 합금 강입니다. 내식성은 440도에 적합합니다.

(B) 마텐사이트 스테인리스 스틸 SV30

특수 스테인리스 X30CrMoN15-1(SV30)은 항공우주, 의료, 스핀들 응용 분야에서 최고의 베어링링 재료로, 기계적 특성이 기존 어떤 베어링 재료보다 강하고, 부식 및 온도 저항성도 뛰어나 최대 450°C까지 뛰어납니다. 마텐시틱 스테인리스 스틸은 원강에서 탄소 함량을 줄이고 합금 과정에서 질소를 첨가하여 얻습니다. 질소는 크롬의 포화도를 높여 크롬 카바이드 대신 질화크롬으로 전환되어, 고강도, 고경도, 우수한 미세구조를 가진 강철을 만들어 일부 용도에서 피로 수명을 100%(두 배) 연장할 수 있습니다. 이 재료는 또한 440C와 ACD34보다 5배 더 우수한 내식성을 제공합니다.

(C) M50/Cr4Mo4V

M50강은 경도가 높고, 마모에 뛰어난 저항성, 우수한 열 안정성, 우수한 기계적 강도, 우수한 내식성을 자랑합니다.

(M50 국가 표준 - GB:Cr4Mo4V, ASTM:M50, NF:S80DCV40)

(D) L605 코발트 합금

L605는 코발트 기반 합금으로, 815°C에서 중간 내구성과 크리프 강도, 1090°C에서 우수한 산화 저항성, 만족스러운 성형, 용접 및 기타 제조 공정 특성을 갖추고 있습니다.

(E) GR5 티타늄 합금

GR5 티타늄 합금은 고성능 소재로, 화학 조성이 신중하게 설계되고 최적화되었습니다. 이 재료는 주로 티타늄, 소량의 알루미늄, 바나듐 및 기타 합금으로 구성되어 있어 GR5 티타늄 합금의 강도를 높일 뿐만 아니라 뛰어난 내식성과 고온 안정성을 제공합니다.

(F) 세라믹 재료

세라믹 재료(Zro2, Si3N4)는 다른 금속 베어링 재료보다 더 높은 온도 저항성, 내식성, 마모성, 비자성, 비전도성, 자기 윤활성, 낮은 마찰 등의 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어 PTFE, 나일론 66, 폴리에테르림드 암모니아, 지르코니아, 스테인리스 스틸 또는 특수 항공 알루미늄과 같은 케이지 소재를 잘 선택할 수 있어, 세라믹 베어링은 더 긴 베어링 수명, 더 높은 속도 또는 최대 250 °C의 작동 온도를 위한 까다로운 적용에 완벽한 해결책이 될 수 있습니다.

(G) 정밀 플라스틱 소재

정밀 플라스틱 재료(POM 및 PA)는 우수한 기계적 강도, 마모 저항성, 자가 윤활 및 저마찰 특성을 가지고 있습니다. 정밀 플라스틱 베어링의 내외부 링은 보통 POM으로 만들어지며, 케이지는 PA이고 볼은 유리, 스테인리스 스틸 또는 세라믹으로 제작됩니다. 정밀 플라스틱 재료의 주요 장점은 가볍고, 유지보수가 적으며, 비용 효율적이라는 점입니다.